ミラソン^®

用途

概要
銘柄表
用途
製品安全情報

はじめに

ミラソン^®は、1962年当時、デュポン社のプロセスで製造開始された高圧法ラジカル重合で生産される低密度ポリエチレン（LDPE）です。

重合方法	高圧法プロセス		中低圧プロセス
分類	低密度 LDPE		低密度 LLDPE	中密度 MDPE	高密度 HDPE
分類	オートクレーブ	チューブラー	低密度 LLDPE	中密度 MDPE	高密度 HDPE
分子構造	主鎖 :（- CH2 - CH2 -）ｎ

	長鎖分岐		短鎖分岐
密度(kg/㎡)	915～930		910～930	935～940	945～970
融点(℃)	105～116		115～123	124～126	127～135
衝撃強度	× ～ ○		◎	△～○	×
透明性	半透明	透明	透明	半透明	不透明
剛性	柔軟		柔軟	やや硬い	硬い
特徴	電気絶縁性に優れている、耐水性、耐薬品性に優れている、低温衝撃強度に優れている
	無添加銘柄が可能
	成形性良好(押出ラミ）	成形性良好（インフレ）	成形性(押出機､バブル安定性)に劣る(特にLLDPE)､延展性良好

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特徴

ミラソン^®は、分子構造上、他のオレフィン系樹脂にない長鎖分岐を有しており、溶融弾性が大きいことが特徴で、化学的に熱安定性も良好であり各種法で加工しフィルム等の包装材料分野、中空成形容器・電線被覆などの工業材料分野で広く活躍しています。

ミラソン^®

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銘柄	試験項目	メルトマスフローレイト	>密度	引張破壊応力	引張破壊伸び	曲げ弾性率	デュロメータータイプD硬度	ビカット軟化温度	融点	主な用途	食品衛生性〇：収載（取得）×：非収載（非取得）－：未確認 1)弊社では食品疑似溶媒等による適合性の試験は実施しておりません。 2)収載（取得）であっても各種制限等がある場合もございますので、必ず弊社に詳細をご確認下さい。 3)食品衛生性情報は必ずしも各法規制（含自主基準）の最新版を反映しているものではなく、必ず弊社に詳細をご確認下さい。
	測定方法	JIS K7210:1999 （190℃,2.16㎏荷重）	JIS K7112 :1999	JIS K7161-2/1A/50 ：2014	JIS K7161-2/1A/50 ：2014	JIS K7171 :2016	JIS K 7215 :1986	JIS K7206 :1999	(DSC)
	測定方法	JIS K7210:1999 （190℃,2.16㎏荷重）	JIS K7112 :1999	JIS K7161-2/1A/50 ：2014	JIS K7161-2/1A/50 ：2014	JIS K7171 :2016	JIS K 7215 :1986	JIS K7206 :1999	(DSC)
	単位	g/10min	㎏/㎥	Mpa	%	Mpa		℃	℃		国ポジティブリスト	JCIIセンターポリ衛協型	米国FDA 21CFR	欧州PIM
	単位	g/10min	㎏/㎥	Mpa	%	Mpa		℃	℃		国ポジティブリスト	JCIIセンターポリ衛協型	米国FDA 21CFR	欧州PIM	11P	7	918	11	100	154	51	89	108	一般包装	〇	〇	〇	〇
	68P		23	918	10	130	146	51	86	106	射出・押出成型	〇	〇	〇	〇
	F9673P		1	919	14	90	172	55	93	110	一般包装	〇	〇	〇	〇
	B319		0.3	921	19	520	336	11	56	109	中空成形	〇	〇	〇	〇
50P		2	920	15	90	184	53	97	110	射出・押出成形	〇	〇	〇	〇
3530		0.2	924	20	670	407	57	102	113	電線	〇	×	-	〇

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（注）表示データは、特定条件下で得られた測定値の代表例です。規格値としては採用できません。銘柄選定の目安としてご使用ください。

・本表には代表的銘柄のみ記載しております。本表にない銘柄の有無については、
弊社までお問い合わせ頂きますようお願い致します。

PEの試験片作成方法と試験方法の規定（JIS K 6922-2）

日本工業規格 JIS K 6922-2
プラスチック - ポリエチレン（PE）
成形用及び押出用材料 - 第2部:試験片の作製方法及び特性の求め方

MFRが 1g/10min以上のPEは、射出成形で試験片を作製する。
MFRが 1g/10min未満のPEは、圧縮成形で試験片を作製する。
機械的性質:引張特性は、試験方法=JIS K 7161-2、試験片=JIS K 7139 で規定されている。

PEの引張試験時の試験片規定（JIS K 7139）

日本工業規格 JIS K 7139
ププラスチック−試験片

試験片の射出成形は、JIS K 7152-1 又は JIS K 7154-1の規定によって行う。（成型方法・条件規定）
試験片の圧縮成形は、JIS K 7151 又は ISO 295の規定による。（成型方法・条件規定）
試験には、タイプA1試験片（射出成形による多目的試験片）を用いることが望ましい。

PEの引張試験時の試験条件規定（JIS K 7161-2）

日本工業規格 JIS K 7161-2:2014 (ISO 527-2:2012)
プラスチック - 引張特性の求め方 - 第2部:型成形，押出成形及び注型プラスチックの試験条件

試験片を直接型成形する場合は1A形の、また、機械加工によって作製する場合は1B形の多目的試験片を用いる。試験片1A形は、圧縮成形を用いてもよい。小形試験片を用いる場合は、JIS K 7139による。
試験片の種類及び試験速度は、次のように示す。引張試験 JIS K 7161-2/1A/50

用途

ミラソン^®は以下のような製品の材料として使われています

製品安全情報

1.医療用途

この製品を人体への永久移植、又は体液や体内組織との永久接触状態で使用される医療用途には使用しないで下さい（この場合、永久とは30日以上をいいます）。

また、医薬品医療機器等法で規定される医療用具などその他の医療用途に使用される場合は、事前に弊社にご相談ください。

2.食品包装用途

食品用器具・容器包装材に係る国内外法規への収載（適合）状況につきましては、お手数ではございますが弊社までお問い合わせ下さい。

製品お問い合わせ

成形銘柄代表物性一覧

エバフレックス®には表に示すような酢酸ビニル含量とメルトマスフローレート（MFR）の異なる各種の銘柄があり、ダウ・ケミカル社のエルバックス（ELVAX * ）と同様に広範囲の用途に応用されております。

* はダウ・ケミカル社またはその関連会社の商標です。

エバフレックス^®銘柄の代表物性一覧表

銘柄	試験項目	メルトフローレート	VＡ含有量	密度	引張破壊応力	引張破壊ひずみ	曲げ剛性率	デュロメータ A硬さ	ビカット軟化温度	融点	主要途	食品衛生性〇：収載（取得）×：非収載（非取得）－：未確認 1)弊社では食品疑似溶媒等による適合性の試験は実施しておりません。 2)収載（取得）であっても各種制限等がある場合もございますので、必ず弊社に詳細をご確認下さい。 3)食品衛生性情報は必ずしも各法規制（含自主基準）の最新版を反映しているものではなく、必ず弊社に詳細をご確認下さい。
	測定方法	JIS K7210:1999 （190℃,2.16㎏荷重）	JIS K7192 :1999	JIS K7112 :1999	JIS K7161-1:2014 K7161-2:2014*1	JIS K7161-1:2014 K7161-2:2014*1	JIS K7106 :1995	JIS K 7215 :1986	JIS K7206 :1999	(DSC)
	単位	g/10min	% （質量百分率）	㎏/㎥	Mpa	%	Mpa	－	℃	℃		国ポジティブリスト	JCII 確認証明書	米国 FDA21CPR	欧州PIM
EV45LX		2.5	46	980	2.5	1000以上	1以下	43	30以下	－	押出成形（シート、電線）	〇	〇	〇	〇
EV45X		100	46	970	0.2	1000以上	1以下	36	30以下	－	塗料、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV40LX		2	41	970	5	800	2	54	30以下	46	塗料、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV40W		65	41	970	3	1000以上	1	49	30以下	47	塗料、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V5774ETWR		700	33	960	2	1000以上	6	66	30以下	62	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V5772ETR		400	33	960	3	1000以上	6	69	30以下	61	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V5773W		90	33	950	5	1000以上	6	67	30以下	56	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	×	〇	〇
EV150		30	33	960	7	900	8	71	32	61	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V523		14	33	960	13	900	9	75	34	63	押出成形（フィルム、シート、電線）	〇	〇	〇	〇
EV170		1	33	960	14	800	8	72	33	62	押出成形（パイプ、ホース、電線）	〇	〇	〇	〇
EV180		0.2	33	960	26	600	7	75	39	62	押出成形（電線）	〇	×	〇	〇
EV205WR		800	28	950	3	900	14	80	32	73	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	×	〇	〇
EV210		400	28	940	2	800	7	70	30以下	62	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV210ETR		400	28	950	5	900	13	81	34	73	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV220		150	28	950	4	900	10	76	31	65	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV220ETR		150	28	950	6	900	13	80	35	71	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV250		15	28	950	13	800	14	81	39	71	射出成形、押出成形、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV250R		15	28	950	16	900	12	80	38	71	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	×	〇	〇
EV260		6	28	950	21	800	16	83	42	72	押出成形（パイプ、異形品）、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V421		4	28	950	25	800	15	83	42	73	押出成形（電線）	〇	〇	〇	〇
EV270		1	28	950	26	700	15	83	44	72	押出成形（電線）	〇	〇	〇	〇
EV310		400	25	940	3	800	11	78	30	66	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV360		2	25	950	27	700	24	87	49	77	押出成形（異形品）、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V406		20	20	940	16	800	30	89	50	83	押出成形（シート）、カレンダー成形（シート）	〇	〇	〇	〇
V422R		0.9	20	940	32	800	38	90	60	84	押出成形（シート）、カレンダー成形（シート）	〇	×	〇	〇
V577		800	19	930	3	300	21	85	32	73	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV410		400	19	930	4	600	24	87	36	75	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV420		150	19	940	7	700	27	88	42	79	接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV450		15	19	940	14	800	32	91	52	84	射出成形、押出コーティング、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV460		2.5	19	940	23	700	38	91	58	84	押出成形（異形等）、発泡成形、接着剤原料、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V5274		0.8	17	940	27	700	48	93	66	89	押出成形（電線）	〇	〇	〇	〇
V5951		18	17	940	11	600	51	92	53	95	射出成型	-	×	-	-
V5714C		2.7	16	940	24	700	51	92	65	89	押出成形（フィルム）	〇	〇	〇	〇
EV550		15	14	930	15	700	51	93	62	89	射出成形、押出コーティング、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
EV560		3.5	14	930	18	700	57	93	66	90	押出成形（異形等）、発泡成形、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
P1403		1.3	14	930	21	700	55	94	68	92	押出成形（フィルム、シート）	〇	〇	〇	〇
V56113		20	12	930	12	600	74	95	64	96	射出成形	〇	×	〇	〇
P1207		12	12	930	15	700	60	94	66	92	射出成形、各種ポリマーブレンド	〇	〇	〇	〇
V987		0.3	12	930	26	600	72	94	76	94	押出成形（異形等）	〇	×	〇	〇
P1007		9	10	930	15	700	72	95	71	94	射出成形、押出成形（フィルム）	〇	〇	〇	〇
V5961		1.7	9	930	21	700	79	95	74	97	押出成形（フィルム）	〇	〇	〇	〇

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（注）表示データは代表値であり、規格値としては採用できません。

*1 引張試験試験片の種類及び試験速度：JIS K 7161-2 / 1BA / 20

･本表には代表的銘柄のみ記載しております。本表にない銘柄の有無については、弊社までお問い合わせ頂きますようお願い致します。

ミラソン^®

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はじめに